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使用前要检查瓦楞辊的平行度和紧固情况，调整好辊间配合压力。使用时要注意对瓦楞辊进行充分的润滑。生产中在瓦楞辊表面喷洒少量油雾或减摩剂，会使瓦楞辊间磨损减少，也可防止瓦楞纸断裂和起泡现象的发生。使用后要清除配合压力，清扫辊面。切忌用水冲洗高温辊面，否则将会使辊变形，加速磨损。定期保养。瓦楞辊正常情况下可生产2000万米左右的瓦楞纸板，如果每天生产5万米瓦楞纸。

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如果不采取保护措施，纸卷两端在装运过程中可能会吸收空气中的水分。就降低成本来说，一次购买数吨现货是相当吸引人的，但也可能引起诸如返潮之类的风险，因此检查是必要的保护性措施。这是一个独立在纸板生产之外的问题，但对这一问题的了解可帮助操作人员决定是否使用某个纸卷、将纸卷放置一段时间使之自然调整或是将纸卷作废品处理。应给湿部员工配备便携式测量仪器，帮助他们在装载之前两次检查纸卷。

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纸箱原料。虽然纸箱都是以纸材为原料制作的，但纸箱原料却有很大的差异，生产的纸箱有瓦楞纸纸、芯纸、里纸等几种。原料的好坏与每平方米的重量有关，基本上每平方米越重，纸箱的质量也就越好，常见的纸的重量有120克、140克、170克、200克和250克等几种。按照楞型，将其分为A、B、C、E、F等几种，而且这几种楞型还可以相互组合。A的楞高较高，然后依次递减。

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闻一下纸张是否有难闻气味，如果有，纸张来源及物理指标会差一些。摸纸箱是不是很软，如果软，且瓦楞出现塌瓦，瓦楞变形，材质会差一些。折纸箱，对折几下，如果纸箱出现纸板断裂，纸张材质差。另外，纸张辨别了解关注几个关键词:纸箱抗压，抗戳穿和耐折。

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纸板的粘合强度要大粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。生产环节中的间隙压力控制要适中尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。